从复杂困难到简单可靠

开模锻造公司一直在使用传统的测量工具，如手持千分尺、卡尺和测量带。鉴于许多开模锻件体积大且重量大的事实，目前没有现成的检测工具来提高测量精度或测量重复性。此外，由于检测过程是劳动密集型的，需要花费很长时间来获取检测结果，当产品质量出现问题时，各部门之间不能进行快速、有效沟通，无法快速判断各生产部门是否执行准确的操作流程。另一个挑战是，检查员只能沿标准杆的长度，宽度和厚度测量几个点，这就会丢失钢筋内潜在的尺寸过大/过小区域。

挑战

由于数据收集过程是手动的(在检查表上手写)，必须手动(重新)输入所有数据点，数据分析变得非常麻烦。因此，质量部门也只能被迫对选定的产品和尺寸使用最小和最大值来进行数据分析。

现有的测量方案对于一般员工太复杂了，通常需要有丰富经验的实验室计量师来完成该工作。考虑到客户对速度和质量的要求，3D Infotech需要提供一种完全不同的解决方案。